halaman

Mesin pemotong dan pengukir laser non-logam JKLC-960

Deskripsi Singkat:

Mesin pemotong dan pengukir laser non-logam JKLC-960

Mesin ini cocok untuk memotong material non-logam. Mesin ini banyak digunakan untuk pemotongan kain pakaian dengan metode hot-drill. Bagian yang bergerak menggunakan rel pemandu logam presisi tinggi dan motor stepper kecepatan tinggi. Kontrol komputer tertanam, teknologi pemrosesan digital DSP kecepatan tinggi, pengoperasian offline, antarmuka yang ramah pengguna. Mesin ini dapat menyimpan hingga 128M file pemrosesan, dan daya laser serta kecepatan pemotongan dapat dikontrol secara bebas, dengan presisi pemotongan yang tinggi. Ini adalah pilihan ideal untuk industri pemotongan laser material non-logam dan pusat pemrosesan laser.


  • Syarat pembayaran:T/T, L/C
  • Pelabuhan::Ningbo/Shanghai
  • Detail Produk

    Label Produk

    Petunjuk penggunaan mesin dan pemecahan masalah
    1. Peringatan Keamanan Mesin
    Dengan semakin meluasnya penggunaan mesin pemotong dan pengukir laser, mesin pemotong dan pengukir laser di industri pengolahan bukan lagi peralatan berteknologi tinggi, persyaratan operator pun tidak lagi seketat dulu, pemula dapat menguasainya dalam waktu singkat setelah pelatihan, tetapi pengetahuan tentang keselamatan mesin pemotong laser juga sangat penting, hal-hal berikut perlu diperhatikan:
    1) Operator harus dilatih agar terbiasa dengan struktur mesin, sebelum mengambil pelatihan lanjutan dan memperoleh pengetahuan terkait sistem operasi.
    2) Harus mematuhi peraturan keselamatan mesin pemotong laser, program pengaktifan laser dimulai sesuai dengan aturan laser yang berlaku.
    3) Sebelum memulai pekerjaan, kenakan produk pelindung kerja, dan di sekitar sinar laser wajib mengenakan kacamata pelindung.
    4) Mesin ukir potong laser harus disiapkan dan diletakkan di dekat alat pemadam kebakaran, laser atau penutup harus dimatikan saat mesin tidak beroperasi; jangan meletakkan kertas, kain, atau barang mudah terbakar lainnya di area yang tidak terlindungi dari sinar laser.
    5) Sehari sebelum pekerjaan dimulai, mesin harus dihidupkan secara manual dengan kecepatan rendah pada arah X dan Y, periksa untuk memastikan tidak ada keadaan yang tidak biasa.
    6) Proses kerja, perlu mengamati pengoperasian mesin, untuk menghindari mesin pemotong keluar dari jangkauan langkah efektif atau kecelakaan tabrakan antara keduanya.
    7) Jika ragu apakah suatu material dapat disinari laser atau dipanaskan, maka tidak boleh langsung diproses, untuk menghindari asap dan uap yang berpotensi berbahaya.
    8) Saat mesin dihidupkan, operator diperbolehkan meninggalkan posnya atau jika Anda harus meninggalkan pos Anda, mesin harus dimatikan dan daya listriknya dihentikan.
    9) Apabila terjadi kondisi abnormal pada mesin yang sedang beroperasi, mesin harus segera dimatikan dan dilakukan perbaikan.
    10) Ketika mesin, alas, dan area sekitarnya harus dijaga kebersihannya, kerapihannya, dan bebas dari minyak, sesuai dengan persyaratan perawatan, bersihkan tangki, lensa, rel, roda pemandu secara teratur; bahan pengolahan, suku cadang, dan peraturan lain yang diperlukan harus dibuang ke tumpukan sisa.
    11) Saat melakukan perawatan mesin, peraturan keselamatan tekanan tinggi harus dipatuhi. Pengoperasian selama 4 jam per minggu atau untuk perawatan; setiap 1000 jam pengoperasian atau setiap enam bulan untuk perawatan, harus dilakukan sesuai dengan peraturan dan prosedur yang berlaku.
    2. Menggunakan pemberitahuan tabung laser
    1) Tabung laser pada dua titik penyangga perlu memiliki panjang 1/4 dari total panjang tabung laser untuk memastikan aliran air pendingin sebesar 2L-4L/menit; jika tidak, tidak efektif, dapat menyebabkan perpindahan mode, beberapa titik menyebabkan penurunan daya titik yang bervariasi; air pendingin yang kembali ke saluran keluar tangki harus tertutup oleh air, air pendingin akan terisi penuh, jika tidak, fenomena yang tidak memuaskan akan terjadi di dalam tabung laser yang mati setiap saat.
    2) Tabung laser terbuat dari kaca, mudah pecah, saat memasang dan menggunakannya, harus ditangani dengan hati-hati, untuk menghindari tekanan langsung pada area tertentu.
    3) Dalam proses debugging, sesuaikan posisi laser atau jangkar laser putar untuk mencapai efek keluaran terbaik, lalu laser dikunci.
    4) Mesin harus dihidupkan menggunakan air pendingin, dengan prinsip harga rendah, menyesuaikan posisi pipa keluaran untuk memastikan pendinginan air pendingin penuh, tidak boleh ada gelembung pada tabung, lalu hidupkan daya. Persyaratan: air pendingin harus lunak (air suling atau air murni), dan kita harus selalu memperhatikan suhu air pendingin, suhu air harus dikontrol dalam kisaran 25-30°C, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah, terutama di musim panas, ketika suhu air terlalu tinggi, air pendingin harus diganti atau dibersihkan seiring waktu: air pendingin di daerah dingin tidak boleh membeku, terutama setelah laser dimatikan, jangan biarkan air pendingin tertahan di dalam tabung laser, agar tidak menyebabkan air pendingin membeku dan pecah. (Perhatian khusus yang diperlukan adalah: pengguna arus bolak-balik, tangki air pendingin harus diarde).
    5) Anda harus memperhatikan perlindungan terhadap output tabung laser, menghindari proses (termasuk proses debugging melalui optik) yang menyebabkan asap menyembur ke permukaan port output, untuk mencegah kontaminasi permukaan port output, jika tidak akan menyebabkan penurunan tingkat keberhasilan. Seringkali tersedia kain katun atau sutra yang dicelupkan ke dalam etanol dan usap permukaan port output dengan lembut.
    6) Perhatian harus diberikan: Hindari penumpukan debu di sekitar elektroda tegangan tinggi, jaga agar logam bertekanan tinggi tetap kering dan sejauh mungkin dari ujungnya, untuk mencegah penyalaan akibat pelepasan tekanan tinggi.
    7) Selama penggunaan, tabung laser tidak boleh mengalami pembentukan kerak di kondensor, untuk menghindari penyumbatan air pendingin, yang dapat menurunkan efek pendinginan. Jika ditemukan, cuci dengan larutan asam klorida encer 20 persen dari air pendingin yang tersedia untuk menghilangkan kerak.
    8) Perhatikan penggunaan tabung laser, hemat energi laser sebisa mungkin, titik operasi terbaik arus tabung laser adalah 16 mA.
    3. Masalah dan Solusi
    Masalah 1: Laser menyala, tetapi ukirannya tidak cukup dalam.
    Anda dapat memeriksa item-item berikut:
    1. Periksa apakah titik tumpu tabung laser sudah benar (sebaiknya pada 1/4),
    2. Perhatikan pengaturan intensitas cahaya yang terlalu rendah,
    3. Periksa apakah offset jalur optik
    4. Panjang fokus telah disesuaikan dengan benar.
    5. Apakah permukaan lembaran iterbium terdapat goresan, debu, atau kotoran?
    6. Apakah tekanan aliran air pendingin normal?
    Masalah 2: Bercahaya
    Untuk sesaat tidak hanya mendalam. Untuk mengatasi masalah ini, lakukan pemeriksaan berikut:
    1. Periksa apakah titik tumpu tabung laser sudah benar (sebaiknya pada 1/4),
    2. Suhu air pendingin terlalu tinggi, lebih dari 30 derajat,
    3. Lensa itu demam
    4. Apakah tekanan aliran air pendingin normal?
    Masalah 3: Tabung laser pecah, kepala penampung air
    1. Periksa apakah ada tabung laser pemancar cahaya, perlindungan air jika ada kerusakan, cahaya tunduk pada kontrol perlindungan air (saat air melewati cahaya, tidak memancarkan cahaya saat ada penghalang air).
    2. Suhu air normal, suhu normal antara 25-30 derajat Celcius. Di daerah yang sangat dingin, air pendingin harus dicegah agar tidak membeku. Setelah mesin berhenti bekerja, tabung laser yang telah didinginkan harus dibersihkan dengan air jernih, dan air pendingin tidak boleh tertahan di dalam tabung laser.
    3. Periksa apakah tekanan air normal, arah aliran harus dijaga agar tetap rendah.
    4. Periksa apakah tidak ada pipa air yang akan mengalami fenomena kebocoran.
    5. Apakah ada pemeriksaan pada tabung laser di dalam gelembung? Tabung laser tidak boleh memiliki gelembung.
    6. Jika Anda normal, Anda dapat menilai setelah pemeriksaan mungkin lebih dari 1-5 tabung laser itu sendiri.
    Masalah 4: Mesin pemotong dan pengukir laser menghasilkan ukiran yang kacau, bagaimana cara memperbaikinya?
    Kami menggunakan mesin pemotong dan pengukir laser, seringkali terjadi masalah akibat ukiran yang berantakan, bagaimana cara kami mengatasinya, karena ada banyak aspek yang perlu dipertimbangkan.
    1) Komputer mungkin tidak berfungsi dengan benar;
    2) File pengeditan mungkin tidak ada;
    3) pemilihan target mungkin melebihi tata letak;
    4) Alasan mengapa kartu enkripsi dapat rusak, atau tidak sesuai dengan
    perangkat lunak;
    5) koneksi daratnya kurang baik;
    6) dapat mengganggu medan magnet di sekitarnya;
    7) Pengaturan parameter sistem mekanis dapat menyebabkan kesalahan;
    8) Sakelar batas (kopling optik) besi yang diinduksi mungkin dipasang secara tidak wajar, penginderaan sakelar batas
    kesalahan;
    9) sakelar batas (kopling optik) mungkin tidak memberi sinyal bahwa kabel tidak terhubung;
    10) sakelar batas (kopling optik) mungkin rusak dan perlu diganti;
    Masalah 5: Bagaimana cara mengatasi kondisi tanpa cahaya laser?
    Kami menggunakan mesin laser, kepala laser sering mengalami tidak ada cahaya, bagaimana ini bisa terjadi? Tidak ada cahaya saat booting.
    1) Periksa apakah sakelar daya laser sudah dinyalakan;
    2) Periksa apakah chiller terbuka, perhatikan sinyal lampu chiller, sinyal kontrol, dan sinyal proteksi air.
    normal;
    3) Periksa apakah tabung laser memancarkan cahaya normal; cahaya merah muda normal, cahaya redup (ungu) tidak normal.
    4) Periksa apakah ada air yang mengalir melalui tabung laser, pastikan aliran air normal.
    5) Periksa apakah jalur cahaya laser normal, sesuai dengan cahaya yang dipancarkan, lihat apakah lampu tabung laser menyala terang dan
    Jika kepala laser tabung laser masih belum keluar dari pancaran cahaya, maka ada masalah pada jalur cahaya.
    6) Periksa apakah sinyal dari daya laser, cahaya, tabung laser, dan daya laser dalam keadaan normal.
    7) Jika kipas catu daya laser tidak berputar, Anda perlu mengganti catu daya.
    8) Periksa panel kontrol mesin, lampu keypad normal, dan daya yang tersedia sudah benar.
    9) Periksa apakah parameter perangkat lunak komputer telah diatur dengan benar.
    10) Periksa apakah tegangan kurang dari 200V.
    Masalah 6: Kepala laser tiba-tiba tidak memancarkan cahaya laser
    1) Apakah ada alarm chiller?
    - Alarm: Periksa sambungan saluran masuk tangki dengan pipa, saluran keluar, dan aliran air/listrik. Jika alarm berbunyi, berarti tangki rusak; jika tidak berbunyi, mungkin air tidak mengalir melalui pipa laser, periksa apakah pipa lengkung terlipat atau ada kotoran di dalam tangki air, atau ganti air di dalam tangki.
    - Tidak dilaporkan: Periksa apakah kipas memiliki daya laser yang berputar, putaran kipas catu daya laser, kabel catu daya laser terhubung singkat pada pin 2 dan 3, tabung laser menyala, jika menyala, kemungkinan kartu kontrol gerak di atas jalur longgar atau kartu kontrol gerak hilang, perlu diganti; jika tidak menyala, maka laser
    Daya terputus. (Dalam kasus langka, mungkin terjadi kerusakan tabung laser) (periksa apakah terjadi fenomena penyalaan tabung laser sisi tinggi, percikan api mudah membakar komponen dan papan elektronik catu daya laser), kipas catu daya laser tidak beroperasi, uji port 220V catu daya laser dengan multimeter, periksa apakah ada listrik, energi listrik, maka catu daya laser rusak; jika tidak ada listrik, perlu pemeriksaan lebih lanjut pada sakelar dan kabel catu daya laser.

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.